流料嘴电熔锆刚玉

流料嘴电熔锆刚玉

    河南省前卫实业有限公司始建于1984年，公司总部位于河南省新密市**化镇。

本公司是河南省* 一家生产电熔耐火材料产品的企业。本公司目前有四个分厂，新密市境内有三个分厂，2010年又在陕西省紫 阳县投 资1.2亿元建立了*四个分厂。

本公司四个分厂总占地面积387亩，建筑面积70000平方米。现拥有固定资产1.8亿元，正式员工530人，各级各类专业技术人员132人，其中国内外*和高级技术人员11人。现有主要科研、生产、检测设备300多台套，有电熔耐火材料生产线3条，电熔炉5座，现代化冷加工设备58台套，组装平台3个。公司于2001年顺利通过ISO9002国际质量体系认证，2007年被认定为**企业和**产品企业。本公司多次获得国家和河南省政 府的表彰奖励，获得国家 级主要荣誉有：中国AAA级重质量守信用企业、全 面质量管理达标企业、全国质量稳定合格产品、中国日用玻璃行业名优产品、全国市场诚信联盟企业、技术完善之名企业等，2007年获国家**节能减排奖励380万元。获得省级主要荣誉有：河南省（先进）企业、河南**质产品、质量信得过企业、诚信经营企业、科技自主创新先进单位等。本公司近30年来生产经营实施专业化战略，产品除在本国销售外还出口德国、土耳其、埃及、越南、印度尼西亚、葡萄牙、瑞士、俄罗斯等国家。

本公司的主要产品有：氧化法熔铸AZS-33^# 、36^#、41^#玻璃及玻璃制品工业窑炉用锆刚玉电熔耐火材料系列产品，产品广泛用于电子玻璃、浮法玻璃、日用

玻璃、包装玻璃、医用玻璃、器皿玻璃工业窑炉的熔池及重要部位。

本公司河南的三个分厂设计年生产能力1万吨，现已满负荷生产，年产值2亿多元。陕西紫 阳分厂* 一条生产线于2010年投入试运行，*二条生产线正在建设中，两条生产线建成投产，生产能力将达到两万吨，是河南三个分厂生产能力的两倍。

前卫公司在近30年的生产经营中重视技术创新和改革，不断提升产品的质量，以提高公司的经济效益。为此，先后研发了21项本行业发明**及实用新型**，大大提升了本公司在该行业的技术领 先地位，其中两项发明**为世界**，一是鼓泡法生产工艺和炉底吹氧技术，二是负压空型生产熔铸耐火材料的方法。**技术的发明人就是该公司的创始人，也是该公司的董事长侯松发先生。

鼓泡法生产工艺和炉底吹氧技术，解决了氧化锆、氧化铝、氧化硅在液体状态下的偏析和化合物中低熔物的挥发问题，同时使熔融过程中失氧的金属重新氧化成为金属氧化物，不仅提高了产品质量，而且实现了节能。

真空生产工艺的好处是：

1、在熔液注入模型腔体的过程中各处温度一致，可做到各处同步冷却，给晶体生长和发育创造了良好的条件，从而解决了产品的表面裂纹和跨棱裂纹等缺陷，大大提高了产品的质量，经国家质检中心检测，各项理化指标比原生产工艺大大提高，均达到或**过欧洲标准。所以可以大大延长玻璃窑炉的使用寿命。

2、这种生产工艺，去掉砂型车间的生产环节，做到了原来污染环境、危害植物生长的碱性垃圾零排放，符合国家对企业生产节能减排的强制性要求，因此也将会引起本行业生产工艺的彻底变革。

3、避免了生产型板的人力消耗、资源消耗和电力消耗，节约了成本，使每生产1吨产品节约成本500多元。

4、从根本上杜绝了工人长期在硅微粉的扩散中工作，容易患职业病的情况发生。

我们企业根据自身的企业特点，开发了基于计算机数字化处理的ERP管理系统。这个系统是根据生产流程、质量标准、运行程序、操作规范等，自动生成一系列的、从上游到下游的自动控制程序，并自动完成执行程序，直至到产品的验收、包装发货，都是通过计算机的数字化处理完成。如果这中间发现什么问题，它可以追溯到任 意一个控制细节及责任人。如果说这种管理是基于ERP的通行管理模式，这就是我们前卫公司在ERP的基础上研发应用的具体实施方案，我们叫做企业整体数字化管理系统。该管理系统在**业中尚没有*二家。

我公司成立有专门的售后服务队伍，每年定期对客户进行回访，有效的解决客户提出的问题和需求，稳定了客户，巩固了市场。

时代在前进，技术在发展，河南省前卫实业有限公司仍会在今后生产实践中与时俱进，不断探索，争取在电熔耐火材料行业做到国内技术领 先乃至国际领 先，为电熔耐火材料行业的发展做出应有的贡献。